製品づくりの基礎

お客様の要望や仕様を具体化に向けて設計・検討します。製作仕様を理解し、打ち合わせを重ね、自社の保有技術、設備、原価を考慮して進めています。2D、3D-CADや電気CADのデータ授受にも柔軟に対応しております。頭の中で描いた製品が、徐々に工場で形になっていく。個々のプロセスが次へのヒントに繋がります。

　保有技術

• 高圧受配電盤(キュービクル)、筐体BOX、架台等の設計・検討
• 2D-CAD、3D-CAD、電気CADを使用したデータ授受 

綿密なプログラムを構築

機械を正確に作動させるためのプログラムです。これを用いて板金の折り曲げや溶接箇所の決定、打ち抜き加工、レーザー切断加工を行います。より効率の良い製品づくりのための重要な工程のため、日々技術向上に取り組んでいます。

　保有技術

• 3D-CAD/CAMを使用した板金、鋼材加工全般の検討・提案
• レーザータレパン複合機・プレスブレーキによる加工提案 

最新の設備と熟練の技術

板金加工図、展開データシートを用いて、鋼材の加工を行います。レーザータレパン複合機による自動切断。複雑な曲げ工程を経て溶接加工を行います。安定した生産力と高い品質(仕上がり寸法や溶接強度)を追求すると同時に、サビ防止を考慮した面取りなど、最終的な「見た目の美しさ」も意識しています。
 
　保有技術

• 大形筐体の製缶、架台の製作、導体の加工
• ロボット溶接機による均一な仕上がり(量産対応)
• 各種溶接に対応(アルゴン溶接、TIG溶接、CO2半自動溶接、スポット溶接)
• 各種鋼材に対応(SPHC、SEHC、SGHC、SUS、アルミなど)

製品を美しく仕上げる

「塗装面の仕上り」、「ゴミ付着」、「膜厚」、「艶の具合」…どれも深い知識や経験が無くても発見可能な内容ばかりです。ところが達成するための準備や技術は奥深く、技術の世界が広がります。現在の塗装は、本来の目的である「防錆」が最低条件になっており、「いかに製品を美しく見せるか」が要求される作業となっています。
 
　保有技術

• 各種塗装に対応 (自然乾燥、メラミン樹脂焼付塗装、ウレタン樹脂塗装、粉体電着塗装など)
• バッチ式乾燥炉の有効サイズ:W3000×D3500×H3000
• 吊掛け式乾燥炉の有効サイズ:W1600×H2500の扉等×11枚一括乾燥